Volume 3D
Spécialiste du relief et du volume 3D
Fort d’une expérience de plus de 20 ans dans l’impression numérique, notre activité s’étend depuis quelques années à la gestion et fabrication de pièces en volume.
De part notre maitrise technologique et expérience, nous sommes en mesure de vous proposer des solutions allant de la conception à l’installation.
Des possibilités infinies
Lettrage en volume 3D – Objet de théatralisation – Volume d’affichage – PLV en 3D – Enseigne en volume – Moule -Prototypage – Coffrage BTP – Mobilier – Décoration – Pièce artistique …
Spécialiste du relief et du volume 3D
De part notre savoir faire et notre technologie de pointe, nous sommes en mesure d’intervenir dans un grand nombre de secteur d’activité pour répondre à différent type de besoins : artistique, événementiel, industriel, aménagement…
Unité de production
Aujourd’hui, notre équipement de haute technologie nous permet de répondre et de proposer des solutions à différents types de projets.
Notre parc se compose à ce jour de :
Nous offre la possibilité d’un usinage en 3 Dimensions de haute performance sans limite de forme, tels que des pièces : de bas relief, objets divers de design ou scénographie, moules, prototypes …
Ce qui nous permet de réaliser un usinage 2D sur un format pouvant aller jusqu’à 2000X4000 mm.
Grâce à laquelle nous pouvons découper du lettrage grand format, des moulures, des coffrages standard pour le BTP …
Permet la transformation des matières plastiques de type : ABS / HIPS / PMMA / PET /PETG /PVC / PP / PC / HDPE jusqu’à une épaisseur de 6mm. Cette déformation est possible grâce aux matrices et moules fabriqués par nos unités d’usinage.
Incluant un pôle soudure (galva / aluminum) pour la réalisation des structures et armatures des pièces volumineuses.
Résine élastomère / epoxy … et résine béton.
(conception et fabrication assistées par ordinateur) pour la modélisation et la concrétisation des projets.
CAO ET CFAO
Nous utilisons différents logiciels CAD et 3D pour la modélisation et sculpture 3D et de ce fait, nous pouvons vous accompagner dans la concrétisation de vos projets à partir d’un brief, photos …
Dans le cas où vous disposez de vos fichiers, nous acceptons en fonction des projets, les formats : dxf /plt / svg / eps / ai et en 3D : stl / obj après vérification.
Notre centre de numérisation 3D nous permet également de scanner et de reproduire à l’identique des objets en fonction des dimensions d’objets à scanner.
Maitrise des matières
De part nos différents centre d’usinage, nous maitrisons diverses matières:
- le polystyrène expansé ou extrudé allant d’une densité de 25kg/m3 jusqu’à 50kg/m3 avec possibilité d’un polystyrène ignifugé,
- Différent type de mousse PU tendre ou de haute densité,
- Bois et MDF,
- Diverses matières plastique : PVC / PMMA / HIPS / ABS / PET / PETG /PVC / PP / PC / HDPE …
Finition Projection : Résine et élastomère
Nous travaillons régulièrement des matières comme le polystyrène, la mousse PU haute densité qui reste des matières (en fonction des utilisations) relativement fragile et tendre.
C’est pour cela que nous avons développé un département d’application de résine, ce qui nous permet de durcir, de renforcer les pièces préalablement conçues rapidement avec un temps de séchage de quelques secondes pour les revêtements élastomériques. Nous maitrisons différents types de résines et les appliquons en fonction des projets et des besoins variés, certaines ont des normes jouets, d’autres alimentaire …
- Résine époxy
- Résine béton
- Résine polyuréthane et élastomère en projection
- Stratification polyester avec tissu ou fibre de verre
- Silicone uréthane et dérivé (pour moule…)
Process
Step by Step
Après vérification des fichiers ou modélisation, les fichiers sont envoyés en programmation. Après simulation virtuelle du job, le programme est transmis à l’unité d’usinage robotique.
En fonction des projets, bien qu’il soit possible d’usiner des pièces volumineuses avec les 7 axes, il arrive que certains projets dépassent les formats, ou que pour des contraintes techniques et d’accès, nous devons séparer les pièces.
Après usinage de toutes les pièces, on passe à l’assemblage avec des colles spéciales en fonction des matières. A la suite de cela, le volume est préparé et surfacé. En fonction du projet celui-ci peut nécessité une structure, armature … c’est là où intervient l’atelier de soudure
Après préparation, nous passons à l’étape de revêtement en fonction des projets, celle-ci peut être variée. Puis une phase de mise en peinture est mise en place. Pour des moules une phase de thermoformage…